三效高鹽廢水蒸發(fā)器的三種常見(jiàn)故障情況:

　　1.冷凝水回流:如果冷凝器使用的冷凝水不能排入水池，而是倒回高鹽廢水蒸發(fā)器，不僅會(huì)降低真空度，還會(huì)稀釋三效高鹽廢水蒸發(fā)器的濃堿，使操作無(wú)法進(jìn)行;將劇烈的冷凝液倒入真空泵后，受熱不均勻會(huì)導(dǎo)致真空泵因氣缸與活塞冷熱不均而破裂。冷凝水回流的主要原因是冷凝器和冷凝水排水管堵塞或泄漏。噴水冷凝器容易堵塞。因此，如果發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌，請(qǐng)停車(chē)檢查原因，解決問(wèn)題后再開(kāi)車(chē)。另外冷凝器和冷凝水會(huì)排出管道內(nèi)的水垢，所以要定期清洗。

　　2.含堿冷凝液:含堿冷凝液不僅污染水質(zhì)，限制冷凝器的使用，還浪費(fèi)大量燒堿。冷凝水有堿主要有兩個(gè)原因。一種是液位過(guò)高，堿性泡沫隨二次蒸汽進(jìn)入一次加熱室。含堿的二次蒸汽冷凝后，會(huì)造成冷凝水帶堿;原因之一是加熱室內(nèi)的鋼管斷裂，冷凝液中產(chǎn)生堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查，找到原因后要仔細(xì)檢查。因此，運(yùn)行中應(yīng)注意液位控制，蒸發(fā)室和二級(jí)高鹽廢水蒸發(fā)器頂部應(yīng)盡可能安裝集液器;因此，應(yīng)封閉或更換斷裂的鋼管。

　　3.蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多，主要是加熱室過(guò)厚，傳熱系數(shù)降低，三效高鹽廢水蒸發(fā)器泄漏，真空度下降或新鮮蒸汽供給不正常或冷凝器冷凝溫度過(guò)高。總之，要改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象，要根據(jù)具體情況具體分析。