DTB型結(jié)晶器
快捷導(dǎo)航
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一、工作原理
DTB結(jié)晶器即導(dǎo)流筒加擋板結(jié)晶器,是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。器下部接有淘析柱,器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板,操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長(zhǎng)大。在環(huán)形擋板外圍還設(shè)有一個(gè)沉降區(qū)。
在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液進(jìn)入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部沉入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,將沉降區(qū)來(lái)的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級(jí)的作用,使小顆粒隨溶液流回結(jié)晶器,結(jié)晶產(chǎn)品從淘析腿下部排出。
結(jié)晶過(guò)程中,溶液的過(guò)飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。DTB結(jié)晶器采用了專用的攪拌槳,且溫度、攪拌槳轉(zhuǎn)速可調(diào)易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控制,以適應(yīng)各種物料結(jié)晶要求。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1)是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結(jié)晶器;
2)具有良好的流體動(dòng)力學(xué)效果;
3)開(kāi)發(fā)了專用螺旋漿,實(shí)現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán),而幾乎不出現(xiàn)二次晶核;
4)很少出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)疤現(xiàn)象;
5)用于藥廠可滿足GMP要求;
6)晶漿過(guò)飽和度均勻,粒度分布良好,實(shí)現(xiàn)了高效率;
7)能耗低;
8)可安裝淘洗腿實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作;
9)可進(jìn)行冷卻結(jié)晶,也可用于真空蒸發(fā)冷卻結(jié)晶。
10)轉(zhuǎn)速低,調(diào)控容易,適用性強(qiáng),運(yùn)行可靠,故障少。
三、應(yīng)用范圍
操作方法:連續(xù)結(jié)晶、間歇結(jié)晶
結(jié)晶方法:水冷卻結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶、冷凍結(jié)晶、真空結(jié)晶