二效蒸發器是一種蒸發器，主要由二種蒸發器組成。二效蒸發器運行時，需要后效的壓力和溶液的沸點低于前效蒸發器。將前效蒸汽引入后效蒸發器中作為后效蒸發器的加熱介質，即后效蒸發器的加熱室成為前效蒸汽的冷凝器。一般來說，生蒸汽需要在一效應中消耗。

　　1.二效蒸發器的組成：

　　二效蒸發器主要由二組蒸發器組成，包括串聯蒸發器、冷凝器、鹽分離器和復制設備，并以串聯的形式形成一套完整的三效蒸發系統。

　　2.二效蒸發器的工作原理

　　需要蒸發的材料通過進料泵進入一效加熱器進行加熱，然后進入蒸發室進行蒸發。氣液分離在分離器中進行分離，溶液從分離器底部流入循環泵吸入口，循環流動和蒸發通過循環泵進入加熱器和分離器，蒸發的蒸汽進入冷凝器進行冷凝。

　　在蒸發熱交換室內，外部蒸汽液化產生汽化潛熱，加熱廢水。由于蒸發熱交換室的室內壓力較大，在正常液體沸點的壓力下，蒸發熱交換室的材料被加熱到過熱。當加熱的液體進入結晶蒸發室后，材料的壓力迅速下降，導致一些材料的水溶液閃爍或沸騰。

　　廢水蒸發后的蒸汽作為動力蒸發器進入二效蒸發器進行加熱，未蒸發的廢水和鹽暫時存在于結晶蒸發室。一效蒸發器、二效蒸發器和二效蒸發器通過平衡管連接。在負壓下，含鹽量高的廢水或材料從一效應流向二效應和三效應。廢水繼續蒸發，廢水中的鹽濃度越來越高。當廢水材料中的鹽含量超過飽和度時，水中的鹽含量將繼續沉淀，進入蒸發結晶室下部的鹽室。整個過程一次又一次地實現鹽水分離。

　　冷凝器與真空系統相連。真空系統去除蒸發系統中產生的未冷凝氣體，保持冷凝器和蒸發器處于負壓狀態，提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓作用下，二效蒸發器中產生的廢水的二次蒸汽自動進入冷凝器。在循環冷卻水的冷卻下，廢水材料產生的二次蒸汽迅速轉化為冷凝水。冷凝水可以通過連續排水回收到回收池。

　 3.蒸發器的特性。

　　a.節能

　　減少設備消耗，以蒸發蒸汽為能源。

　　b.速度快，出料質量好

　　不但蒸發能力強，而且出水速度快。

　　c.減少了結垢現象的堵塞

　　在蒸發器中設置旋流板，可以提高系統傳熱系數，減少堵塞結垢。